Innovatie door simulatie
Innovatie2

De complexiteit van de hedendaagse kunststofonderdelen evenals de druk op kosten, kwaliteit en de concurrentie maakt het noodzakelijk om mogelijke fouten of verbetering potentiëlen vroeg te herkennen.

De meest flexibele, betrouwbare en economisch het meest gunstigste instrument hiervoor is het gebruik maken van een elektronisch engineeringspakket die de vul en warpage van uw spuitgietproduct kan berekenen.

Hiermee geeft u uw ontwerpers de kans om tijdens hun ontwerpfase de productopportuniteiten te gaan herkennen en deze in de ontwerpfase te gaan aanpassen, u geeft uw injection moulding specialisten een goed inzicht in het product en proces, u geeft uw kwaliteitsdienst een goed inzicht op mogelijke moeilijkheden, u geeft uzelf de kans om zowel technische als commerciële argumenten te gaan onderbouwen. Op die manier kunt u de haalbaarheid van uw project aan uw klanten, organisatie of leverancier gaan aantonen.


Een opsomming van enkele voordelen:

  • Productontwerp :
    • Haalbaarheidsstudie of uw project kan geïndustrialiseerd worden door middel van spuitgieten
    • Verkorten van ontwerpfase
    • Controle van verschillende prijsafhankelijke parameters
    • Nazicht op lasnaden, luchtinsluitingen, krimp, kromtrekken, aanspuitpuntlocatie, …
    • Reduceren van correctieloops bij prototype matrijzen en industriële matrijzen
    • Ondersteuning van uw engineeringsteam
    • Impact van productdesignparameters (materiaal, wanddiktes, ribben, …) op het spuitgietproduct
  • Matrijsontwerp en industrialisatie:
    • Berekenen en confirmeren van koeltijden
    • Bereken van het koelcircuit efficiëntie en elimineren van warme zones in de matrijs
    • Balanceren van aanspuitsystemen en familiematrijzen
    • Reduceren van industrialisatiedoorlooptijden
    • Reduceren van het aantal matrijs- en productoptimalisatieslagen
    • Impact van matrijsdesignparameters (koeling, aanspuitpunten, materialen van inserts, …) op het spuitgietproduct en de matrijs
  • Innovatie1 Productie en kwaliteit:
    • Advies bij het vastleggen van de belangrijkste spuitgietparameters
    • Reduceren van het aantal proefspuitingen, meetrapporten, minder materiaal verlies, efficiënter gebruik van resources, …
    • Minder storingen door het balanceren van het aanspuitsysteem en tempereersysteem in de matrijs
    • Stabieler proces
    • Advies bij het vastleggen van druk- en temperatuursensoren (Priamus en andere tools)
    • Impact van proces gebonden parameters op het spuitgietproduct

PVD Engineering maakt gebruik van de CADMOULD 3D-F software. Dit biedt de mogelijkheid tot het bereken van 1K-producten, meer K-producten, insert moulded producten, warpage analyse, cool analyses en cascade spuitgieten. Er worden 3 standaardsimulaties aangeboden. Elk met zijn specifieke uitkomst, prijssetting en doorlooptijden. Vraag uw RFQ document aan en overtuig jezelf van de verschillende simulatiemogelijkheden dit uw project kunnen ondersteunen. Klanten specifieke simulaties behoren tot de mogelijkheden.